目前市场上主要有离心式空压机和螺杆空压机两个产品大类,每种空压机都有各自的专长,也有各自的使用范围,因此非常有必要对两种空压机进行多方面的性能比较,从而可以在选用空压机时提供一定的参考,以免出现选型失误。

螺杆空压机与离心空压机的性能比较

离心空压机和螺杆空压机的基本构成是差不多的，都是由驱动电机、传动系统、机头、冷却系统、润滑系统、密封系统、调节系统和控制系统组成。但是由于两者的原理不同，两者还是存在很多差异的。

离心空压机优势：

1.排气量大，排气均匀，气流无脉冲。

2.压缩过程趋近于等温压缩，整机效率高。

3.机组润滑系统与气路系统独立运行，确保压缩介质100%无油。

4.密封效果好，泄漏现象少。

5.有平坦的性能曲线，操作范围内平稳高效。

6.整机采用西门子PLC控制，易于实现工业自动化和无人值守。

7.易损件少、维修量少、运转周期长。

但同时离心空压机也有不足之处：

1.设备的大型化，对工厂的配电、冷却水系统提出更高的要求。

2.设备相对于螺杆机造价高，一次采购成本增加，但随着国产化进程，价格已有很好的改善。

螺杆空压机的优点：

1.螺杆空压机操作简单，对操作人员要求不高，适合小流量范围应用。

2.螺杆空压机具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响，在宽阔的范围内能保持较高效率，在空压机结构不作任何改变的情况下，适用于多种工况。

螺杆空压机的主要缺点：

1.对于喷油螺杆机而言，压缩介质中含油，适用于对气体品质要求不高的场合。

2.维护量大，维护费用高，通常4000~6000小时需要维护一次。

3.不适用于大排气量场合。通常对于大气量用户而言，需要采用多台螺杆机设备，占地面积大，运行维护成本高。

总结：螺杆空压机维护量大，运行成本高，相对离心空压机节能性差。离心空压机整体运行可靠稳定，例如120立方离心空压机比两台60立方螺杆节能15%以上，进气滤芯采用自洁式，可做到一年保养一次。